Нет товаров
Цены указаны с учетом НДС
Угольно-дровяной полуавтоматический котел с удлиненной топкой и длительного горения KSW MASTER для угля.
С автоматическим электронным блоком управления.
Основные виды топлива: уголь и штыб (угольная мелочь);
Альтернативные виды топлива: дрова, пеллеты, смесь угля и кокса, бурый уголь, брикеты из угля, отходы древесины/стружка;
Производитель: Envo sp. z o.o
Внимание: ограниченное количество товара в наличии!
Будет доступен:
Обратитесь в офис компании:
INFO@ENERGY-EK.RU
8 343 218-82-18 (19), 345-02-03 (04), 382-24-95
WhatsApp: +79220387785
Возможен самовывоз с нашего склада.
Возможна отгрузка и отправка транспортной компанией с нашего склада.
Оплата: наличный расчет / безналичный расчет (межбанковский перевод).
Информация на сайте и цены - носят справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ.
Технические характеристики товара и изображение могут отличаться от указанных на сайте.
Угольно-дровяной полуавтоматический котел с удлиненной топкой и длительного горения KSW MASTER для угля.
С автоматическим электронным блоком управления.
Засыпные котлы серии KSW Master относятся к группе водяных низкотемпературных котлов и не подлежат регистрации в службе технического надзора. Они предназначены для работы в водных системах центрального отопления открытого типа как с естественной циркуляцией, так и с механической подачей в индивидуальных домах, гаражах, хозяйственных помещениях и т. д. в соответствии с требованиями безопасности для водонагревательных систем открытого типа, где рабочее давление не превышает 1,5 бар, а максимальная температура в котле составляет 95°C.
Производитель: Envo sp. z o.o
PEREKO - котлы из Польши с самой большой гарантией на рынке: 10 лет.
Компания основана в 2002 году, и сейчас это один из самых технологичных заводов Европы. За 16 лет наш завод реализовал в Европе и СНГ более 187000 котлов.
Продвинутые контроллеры, европейское качество и двойная проварка швов (больше так не делает никто).
Производитель | Польша |
Сборка | Польша (PL) |
Исполнение | Напольный |
Место установки | В помещении, в утепленном контейнере, в модуле |
Тип | Засыпной, твердотопливный, с ручной подачей |
Режим работы | Основной |
Количество фаз: | 1 |
Напряжение, В | 220 |
Частота тока, Гц | 50 |
Максимальное рабочее давление, бар | 1,5 |
Панель управления | Электронная |
Тип топлива | Основные виды топлива: уголь и штыб (угольная мелочь); Альтернативные виды топлива: дрова, пеллеты, смесь угля и кокса, бурый уголь, брикеты из угля, отходы древесины/стружка; |
Потребляемая мощность | 0,09 кВт |
Материал теплообменника | Сталь |
КПД, % | 80-85 |
Максимальная рабочая температура, С | 95 |
Отапливаемая площадь, м2 | 160 |
Максимальная тепловая мощность, кВт | 16 |
Объем воды, л | 54 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 400 х 430 х 1170 |
Вес, кг | 230 |
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию засыпных котлов серии: KSW Alfa, KSW Alfa Plus, KSW Master, KSW Prima
Инструкция (1.06M)Профиль Группы ENVO представляют собой два сектора производственной деятельности:
Производственная способность составляет 2 500 тонн в течение года. Производственный процесс осуществляется в цехах площадью 20 000 м² с участием более 200 сотрудников. В цехах поддерживается надлежащая температура для обеспечения соответствующего производственного цикла.
Современный машинный парк оснащен специализированной техникой и оборудованием для обработки металлов.
Кроме того, мы владеем складской зоной площадью 12250 м².
Производитель стальных конструкций и блоков, используемых в строительной, железнодорожной, автомобильной, отопительной промышленности, утилизации и общественном секторе. В 2014 - 2015 годах были выполнены системы, гарантирующие наивысшее качество конструкций, а также сварочные услуги.
Сварка нержавеющей осуществляется на специально приготовленных для этой цели рабочих местах. Новое сварочное оборудование, а также обученная команда специалистов позволили достичь самого высокого качества выполняемых швов с сохранением необходимых размеров. Сварка нержавеющей стали осуществляется следующими методами: TIG, MIG.
Аналогично технологии сварки нержавеющей стали, в случае сварки алюминия данный процесс был отделен от остальных производственных операций. Соответствующая адаптация производственного цеха позволяет работать с алюминиевыми деталями малых размеров и большими конструкциями. Технология производства адаптирована также к выполнению больших производственных серий с одновременной покраской в любой цвет из палитры RAL. Сварка алюминия осуществляется следующими методами: TIG, MIG.
Система Производственного контроля продукции, внедренная в 2014 году в соответствии с PN-EN 1090-1, класс EXC2, позволяет принимать все более ответственные задачи в области строительства, автомобильного, железнодорожного транспорта, архитектуры, логистики, утилизации, отопления и многих других. Производство конструкционных элементов, таких как складские помещения или производственные цеха, требует соответствующей подготовки множества элементов технологических линий в компании. Безопасность исполнения и использования конструкций такого типа имеет для нас самое важное значение, поэтому мы осуществляем соответствующий надзор за всеми этапами проектирования и производства, что подтверждается декларациями эксплуатационных свойств, а также присвоением знака безопасности CE. Сварка является отдельным процессом производства железнодорожных транспортных средств и их составных частей.
Основой правил являются технические стандарты производства сварочных работ с учетом специальных требований в отношении конструкций для железнодорожных транспортных средств. Продукция и услуги компании ENVO отвечают всем требованиям указанных выше стандартов, посредством ввода наиболее строгих стандартов - EN ISO 3834-2 «Комплексные требования к качеству» и EN 15085-2 на уровне сертификации CL1. Принимая во внимание необходимость создания комфорта и безопасности для людей, путешествующих железнодорожными транспортными средствами, мы стремимся к тому, чтобы наши изделия представляли собой образец качества и нашей вовлеченности, а также пример достойный подражанию. Введенная система идентификации помогает нам проводить контроль соответствия процессов и управления производством. Качество выполненных нами сварных конструкций гарантируется также результатами проведенных испытаний - NDT- VT, MT, PT и декларациями качества.
Уже в течение многих лет предприятие специализируется на производстве твердотопливных котлов, предназначенных для отопления домов и больших общественных зданий.
В богатую гамму продуктов входят котлы с различными уровнями автоматизации и стоимости.
Вся линейка засыпных котлов включает в себя подвижные наполненные водой колосники, эргономичные дверки, расположенные под углом для повышения герметичности и облегчения очистки. Широкий диапазон мощности от 5 до 50 кВт облегчает выбор оборудования для отапливаемой поверхности, что повышает эффективность работы и снижает тепловые потери. Котлы с автоматической подачей, в первую очередь, обеспечивают удобство.
Среди котлов с подающим устройством есть широкая линейка оборудования для разного вида основного топлива, таких как эко-горошек, древесные пеллеты, штыб или овес. Заботясь об экологии, среди котлов с подающим устройством имеются также модели, соответствующие требованиям 5 класса по выбросам сжигаемых газов согласно нормы PN-EN 303-5;2012, а также требованиям Европроекта с обозначением Ecodesign. Все тесты проводились совместно с аккредитованной лабораторией, поэтому они действуют на всей территории Евросоюза. Кроме твердотопливных котлов мы предлагаем специализированное оборудование, в т.ч. воздушно-водяной нагреватель для обогрева больших площадей, котлы большой мощности (тепловой диапазон мощности от 85 кВт до 300 кВт), стабилизаторы теплой воды (СТВ).
В процессе производства используются современные сварочные роботы, но в тех местах, где конструкция должна быть особо герметичной, применяется двусторонняя сварка. Такая операция требует больше времени из-за участия человека, но, благодаря этому, гарантия составляет целых 10 лет на герметичность сварных швов.
Эффективное сгорание в автоматических котлах за счет использования электронно управляемой системы подачи топлива. Подающий узел отвечает за оптимальную дозировку топлива, соответствующую потребностям дома в количестве тепла. Таким образом, автоматика эффективно заменяет труд человека, облегчая обслуживание котла, и существенно влияет на экономию топлива.
Профиль Группы ENVO представляют собой два сектора производственной деятельности:
Производственная способность составляет 2 500 тонн в течение года. Производственный процесс осуществляется в цехах площадью 20 000 м² с участием более 200 сотрудников. В цехах поддерживается надлежащая температура для обеспечения соответствующего производственного цикла.
Современный машинный парк оснащен специализированной техникой и оборудованием для обработки металлов.
Кроме того, мы владеем складской зоной площадью 12250 м².
Производитель стальных конструкций и блоков, используемых в строительной, железнодорожной, автомобильной, отопительной промышленности, утилизации и общественном секторе. В 2014 - 2015 годах были выполнены системы, гарантирующие наивысшее качество конструкций, а также сварочные услуги.
Сварка нержавеющей осуществляется на специально приготовленных для этой цели рабочих местах. Новое сварочное оборудование, а также обученная команда специалистов позволили достичь самого высокого качества выполняемых швов с сохранением необходимых размеров. Сварка нержавеющей стали осуществляется следующими методами: TIG, MIG.
Аналогично технологии сварки нержавеющей стали, в случае сварки алюминия данный процесс был отделен от остальных производственных операций. Соответствующая адаптация производственного цеха позволяет работать с алюминиевыми деталями малых размеров и большими конструкциями. Технология производства адаптирована также к выполнению больших производственных серий с одновременной покраской в любой цвет из палитры RAL. Сварка алюминия осуществляется следующими методами: TIG, MIG.
Система Производственного контроля продукции, внедренная в 2014 году в соответствии с PN-EN 1090-1, класс EXC2, позволяет принимать все более ответственные задачи в области строительства, автомобильного, железнодорожного транспорта, архитектуры, логистики, утилизации, отопления и многих других. Производство конструкционных элементов, таких как складские помещения или производственные цеха, требует соответствующей подготовки множества элементов технологических линий в компании. Безопасность исполнения и использования конструкций такого типа имеет для нас самое важное значение, поэтому мы осуществляем соответствующий надзор за всеми этапами проектирования и производства, что подтверждается декларациями эксплуатационных свойств, а также присвоением знака безопасности CE. Сварка является отдельным процессом производства железнодорожных транспортных средств и их составных частей.
Основой правил являются технические стандарты производства сварочных работ с учетом специальных требований в отношении конструкций для железнодорожных транспортных средств. Продукция и услуги компании ENVO отвечают всем требованиям указанных выше стандартов, посредством ввода наиболее строгих стандартов - EN ISO 3834-2 «Комплексные требования к качеству» и EN 15085-2 на уровне сертификации CL1. Принимая во внимание необходимость создания комфорта и безопасности для людей, путешествующих железнодорожными транспортными средствами, мы стремимся к тому, чтобы наши изделия представляли собой образец качества и нашей вовлеченности, а также пример достойный подражанию. Введенная система идентификации помогает нам проводить контроль соответствия процессов и управления производством. Качество выполненных нами сварных конструкций гарантируется также результатами проведенных испытаний - NDT- VT, MT, PT и декларациями качества.
Уже в течение многих лет предприятие специализируется на производстве твердотопливных котлов, предназначенных для отопления домов и больших общественных зданий.
В богатую гамму продуктов входят котлы с различными уровнями автоматизации и стоимости.
Вся линейка засыпных котлов включает в себя подвижные наполненные водой колосники, эргономичные дверки, расположенные под углом для повышения герметичности и облегчения очистки. Широкий диапазон мощности от 5 до 50 кВт облегчает выбор оборудования для отапливаемой поверхности, что повышает эффективность работы и снижает тепловые потери. Котлы с автоматической подачей, в первую очередь, обеспечивают удобство.
Среди котлов с подающим устройством есть широкая линейка оборудования для разного вида основного топлива, таких как эко-горошек, древесные пеллеты, штыб или овес. Заботясь об экологии, среди котлов с подающим устройством имеются также модели, соответствующие требованиям 5 класса по выбросам сжигаемых газов согласно нормы PN-EN 303-5;2012, а также требованиям Европроекта с обозначением Ecodesign. Все тесты проводились совместно с аккредитованной лабораторией, поэтому они действуют на всей территории Евросоюза. Кроме твердотопливных котлов мы предлагаем специализированное оборудование, в т.ч. воздушно-водяной нагреватель для обогрева больших площадей, котлы большой мощности (тепловой диапазон мощности от 85 кВт до 300 кВт), стабилизаторы теплой воды (СТВ).
В процессе производства используются современные сварочные роботы, но в тех местах, где конструкция должна быть особо герметичной, применяется двусторонняя сварка. Такая операция требует больше времени из-за участия человека, но, благодаря этому, гарантия составляет целых 10 лет на герметичность сварных швов.
Эффективное сгорание в автоматических котлах за счет использования электронно управляемой системы подачи топлива. Подающий узел отвечает за оптимальную дозировку топлива, соответствующую потребностям дома в количестве тепла. Таким образом, автоматика эффективно заменяет труд человека, облегчая обслуживание котла, и существенно влияет на экономию топлива.
Используя данный сайт, вы даете согласие на использование файлов cookie, помогающих нам сделать его удобнее для вас.