ICI CALDAIE SIXEN 1000 Промышленные парогенераторы 1000 кг/ч (1 тонна пара в час)

Паровые котлы ICI Caldaie – это газотрубные котлы, выполненные по трехходовой схеме или двухходовой схеме с реверсивной топкой.

Гамма представлена котлами для быстрого производства пара при низком и высоком давлении.

Все котлы могут быть оснащены системой безопасности для работы без наблюдения в течение 72 часов (GSS).

Данные котлы имеют высокий КПД, обеспечивают высокое качество пара и выполнены по современным производственным стандартам в соответствии с действующими нормативами.

Для увеличения КПД на 4,9% рекомендуется использовать экономайзер ICI CALDAIE ECXV 2-6

Промышленные паровые котлы

В ряду промышленных паровых котлов средней и большой мощности итальянское оборудование выделяется высоким КПД, экономичностью, длительным сроком службы, продуманностью управления, простотой и удобством эксплуатации. 

Предназначен для работы на следующих видах топлива:

• Природный газ
• Сжиженный газ
• Дизельное топливо
• Мазут

Основные характеристики: 

• Номинальная мощность: 681 кВт (0,59 Гкал/ч)
• Максимальная рабочая температура до 190?С.
• Паропроизводительность: 1 000 кг/час (1 тонна пара в час)
• Расчетное давление: 12 Бар

Газо-трубный моноблочный парогенератор с реверсивным развитием факела и омываемым днищем, соответствует Директиве PED 97/23/EC (оборудование, работающее под давлением). Работает на жидком и на газообразном топливе, паропроизводительность от 350 до 5000 кг/ч, возможны версии с расчетным давлением 12 или 15 бар, поставляется в комплекте с регулирующим и предохранительным оборудованием для работы в автоматическом режиме.

“SIXEN” ПАРОГЕНЕРАТОР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С РЕВЕРСИВНЫМ ПЛАМЕНЕМ

Генератор пара с дымовыми трубами SIXEN моноблочного типа с автоматическим функционированием в комплекте со всей арматурой для быстрого ввода в эксплуатацию. Изготовлен из качественной стали, испытанной в соответствии с действующим законодательством и сварен автоматически методом погружной дуги.

 Основные характеристики изделия:

- корпус котла, изготовленный из качественной стали P265GH UNI EN 10028/2 и P275NH UNI EN 10028/3, сваренной и испытанной с использование утвержденных процедур и имеющей маркировку СЕ в соответствии с директивой PED 97/23/EC
- горизонтальная камера сгорания с инверсией пламени, с омываемым днищем , поддерживаемым патрубком и с отверстиями для обеспечения эффективного омывания; с гофрированной секцией горячей формовки для моделей начиная от SIXEN 5000
- плоские трубные решетки с отверстиями, выполненными плазменным способом; передняя решетка, развальцованная горячим способом в направлении очага со сваркой встык вместо угловой сварки для моделей начиная с SIXEN 4000
- ограничительная обечайка с фланцевыми соединениями PN 16 или PN 40 EN 1092-1 для рабочей аппаратуры; оснащена верхним люком, нижним люком, рым-болтом для подъема
- дымоходы из P235GH UNI EN 10216/2-10217/2, приваренные к трубчатым решеткам и оснащенные спиральными турбулизаторами
- передняя дверь из стальных листов, термически изолированная огнеупорными материалами с высоким содержанием алюминия, установленная на регулируемые петли, легко открывается с помощью болтов с маховиком без необходимости демонтажа горелки; оснащена индикатором для контроля горения
- задняя дымовая камера из листовой стали, демонтируемая с помощью болтов для очистки труб от дыма; оснащена дверцей для очистки и соединением с дымовой трубой
- основание выполнено из профилей из углеродистой стали и предназначено для установки всей группы
- верхняя площадка из рифленых листов для обслуживания арматуры, расположенной над котлом
- термическая изоляция в виде прокладки из минеральной ваты высокой плотности соответствующей толщины с наружной защитой из гофрированной нержавеющей стали, установленной на прямоугольную раму
- инспекционные отверстия на стороне воды, выполненные в виде муфты с фланцем (2 проверки, начиная с модели SIXEN 2500)
- подходит для жидкого и газообразного топлива для производства пара от 350 до 5000 кг/ч
- оснащение арматурой, необходимой для автоматической работы с механическим и гидравлическим монтажом всего оборудования и сертификацией системы в соответствии с директивой PED 97/23/EC
- электрическое подключение к единому централизованному шкафу управления, выполненное с помощью проводов с силиконовой изоляцией, вставленных в армированные изнутри оболочки из ПВХ с заключительным тестированием работы

Объем поставки (стандартная комплектация):

• Котел:

- корпус котла в полиэтиленовой упаковке;

- шкаф управления;

- ерш для чистки жаровых труб;

- пакет с уплотнительным материалом трубы горелки;

- паспорт, техническая документация.

• Шкаф управления:

- общий включатель;

- включатель насосов и горелки;

- предохранители;

- тепловое реле насосов;

- переключатель ручного/автоматического управления насосами;

- электронные реле контроля уровня;

- кнопки перезарядки, световой и звуковой сигнализации

• Группа автоматики:

- ограничительные реле давления -2 шт.;

- предохранительное реле давления – 1 шт.;

- индикаторы уровня – 2 шт.;

- манометр – 1 шт.;

- предохранительные клапана – 2 шт.;

- автоматический регулятор уровня с двумя зондами проводимости и электронным реле;

- независимая система контроля минимального уровня, состоящих из двух зондов проводимости и двух электронных реле;

• Питательная группа:

- питательные насосы – 2 шт.;

- запорные клапаны – 3 шт.;

- обратные клапана – 3 шт.;

- фильтр питательной воды – 2 шт.;

• Арматура:

- главный паровой вентиль – 1 шт.;

- ручной клапан продувки по шламу (периодической) – 1 шт. и запорный клапан – 1 шт.;

• Дополнительно:

- фланец TDS продувки;

- нижний инспекционный люк.

Производитель: ICI Caldaie S.p.A. 

ICI CALDAIE S.p.A.

Компания ICI CALDAIE  SpA образованна  в 1958 году для производства промышленных котлов. Ведущая компания в Италии, известная своими инвестициями в научные исследования и своей способностью претворять ноу-хау в жизнь.  Опыт, накопленный на протяжении более 50 лет позволил предприятию перенести ноу-хау, полученные  в  проектировании и реализации парогенераторов в сектор бытовых и водогрейных котлов. Благодаря оптимальному сочетанию цены и качества, продукция предприятия занимает 20% сегмента поставки аналогичного оборудования европейских производителей на рынок России.  Энергосбережение  и бережное отношение к окружающей  среде лежат в  основе исследований по проектированию котлов. Компания занимает лидирующее место  в Италии в секторе отопления, благодаря постоянному поиску и разработке максимально надежных тепловых генераторов, совершенствующихся по мере появления новых технологий. Продукция компании пользуется  неизменным спросом  в большинстве стран  Мира.

Сегодня «Ичи Калдай» предлагает своим потребителям широкую линейку котельного оборудования, представляющего собой ряд продуманных решений для выработки тепла и пара. Паровые и водогрейные котлы ICI Caldaie (Италия) прекрасно зарекомендовали себя в российских условиях эксплуатации и нашли широкое применение среди потребителей.

Котлы ICI Caldaie производятся на современном оборудовании с использованием новейших технологий и разработок итальянских мастеров. Весь процесс производства полностью автоматизирован, что позволяет достигнуть высочайшего качества продукции.